繃簧兩大成形工（gōng）藝
(1)繃（bēng）簧（huáng）的冷成形工藝
1)冷成形工藝一次性自動化才能。冷成形機目前已發展到12爪。在(0.3～14)mm規模內的鋼絲，基本上在8爪（zhǎo）成形機能一次成形。目（mù）前成形工藝設備的發展（zhǎn）方向：
①進步成形速（sù）度，首要發展趨勢是進步設備的成形（xíng）速度，即生產效率；
②經過進步設備零件的精密性和強化熱處理效果來進步設備耐久性；
③添加長度傳感器和激光測距（jù）儀（yí），給CNC成形機進行自動閉環控製（zhì）製作進程。
2)冷（lěng）成形工藝規模（mó）才能。目前大線徑（jìng）繃簧卷簧機，最大標準可達20mm，2000MPa，旋繞比5。變徑或等徑料Minic-Block繃簧和偏心繃簧的冷成形工藝（yì）仍是有局限性。
(2)繃簧的熱成形工藝
1)熱成形工藝速度才能。目前我國（guó）在(9～25)mm標準上的成（chéng）形僅（jǐn）有CNC2軸熱卷簧機，最大速度每分（fèn）鍾17件。與發達國家相比之下差距較大。
2)大繃簧熱成形工藝控製才能。由於僅有CNC2軸熱卷簧機，因而形狀控製少三個方向作用，精度差；並且都無自動棒料（liào）旋轉控製和調整機構，所以熱卷繃簧成形工（gōng）藝水平和才能較低。因而繃簧的精度水（shuǐ）平和表麵氧化脫碳水（shuǐ）平也較低。
