斜圈彈簧的製作（zuò）材料（liào）有哪些要（yào）求？

　　1高強度 為了提高斜彈簧的抗疲勞損傷和抗鬆弛能力，斜彈簧的材料應具有（yǒu）較高（gāo）的屈（qū）服強度和彈性極限，特別是 高收率。 通常情況下，材料的（de）彈性極限與屈服強度成正比，因此螺旋（xuán）彈簧的設計（jì）和製造商始終希望材料具有較高的屈（qū）服強度（dù）。

　　2.良好的可塑性和韌性 在（zài）斜線圈彈簧的製造過程中，材料需（xū）要經曆不同程度的加工變形，因此要求材料具有一定的（de）可塑性。 例如，張力和扭力螺旋彈簧的鉤環和扭力臂形狀複雜，當（dāng）曲（qǔ）率半徑非常小（xiǎo）時，加工時不會在螺旋彈簧的材料中出（chū）現諸如裂（liè）紋（wén），斷裂等缺陷。 纏繞或衝壓彎曲。 同時，當斜麵螺旋彈簧受到衝擊（jī）或變化的（de）載荷時，材料應具有良好的韌性，這將大大提高斜麵螺旋彈簧（huáng）的使用壽命。

　　3.出色的表麵條件（jiàn）和疲勞性（xìng）能（néng） 傾（qīng）斜螺旋彈簧（huáng）在工（gōng）作時承受的表麵應力最大，疲勞（láo）損傷通常從鋼絲表麵開始。 對於在重要（yào）場合使用的（de）傾斜螺旋彈簧，例如氣門傾斜螺旋彈簧，氣門傾斜螺旋彈簧和懸架，螺旋形螺旋彈簧都需（xū）要（yào）數百萬個循環，數千萬個循環甚至（zhì）更長的循環壽命，這對疲勞性能提出（chū）了很高的要求 材料。 影響材料疲勞性能的（de）因素很多，例如化學成分，硬度，鋼的純度，表（biǎo）麵質量和金（jīn）相組織等。材料的表麵質量尤為重要。

　　4.嚴格的尺寸 許多偏斜螺旋（xuán）彈簧對負載精（jīng）度都有（yǒu）很高的要求。 例如，閥偏斜螺旋彈（dàn）簧的負載偏差不得超過規定負載的5％-6％。 例如，帶有圓形鋼絲的拉伸和壓縮螺旋彈簧，如果鋼絲直徑的偏差為1％，則負載的偏差約為4％。 可以看出，嚴格的尺寸精度對於確保斜（xié）彈簧的質量（liàng）也非常重要。

　　5.良好的均勻性 對材（cái）料均勻性（xìng）的要求是指對材料的化學成分，機械（xiè）性能，尺寸偏差和其他要均勻穩定的指標的要求。 如果材料的特性在各（gè）個方麵（miàn）都不一致，則會（huì）給（gěi）偏斜螺旋彈簧的生產帶來極大的困難，導致諸如幾何尺寸，硬度和產品負荷等參數的離散，甚至嚴重的不均（jun1）勻（yún）甚至可能導致浪費 產品。